一、污染概况
抚顺钢铁公司是望花区粉尘第一排放大户，2002年粉尘排放量为3878吨，占望花区总量的47.5%。
二、主要污染源
㈠转炉
抚顺钢铁公司炼钢事业二部现有20吨电炉3台，目前实际出钢量为28吨／炉。由于出钢量的增加，瞬间产生的烟气量随之增大，原转炉配备的Ｄ700除尘风机不能满足现状需求，造成转炉“红烟”自炉口大量外溢，年无组织排放量达到700吨。
㈡高炉
抚顺钢铁公司炼钢事业部现有300（2号）、450（1号）、450（3号）、450（4号）立方米高炉4台。目前，除新建3号高炉配备出铁厂除尘器以外，其他3台高炉没有任何污染治理措施，致使高炉在出铁过程中排放大量烟尘，年排放量达到2400吨。
㈢置场
抚顺钢铁公司原料矿粉为露天堆放。每年遇到春、秋季大风季节，矿粉随风飘扬，给区域大气环境造成及其恶劣影响。同时，每年还给企业造成1500吨的矿粉损失。
三、治理方案
㈠转炉
转炉粉尘整治分以下三步进行：
1.强化管理。增加对3台高炉除尘系统一、二级文式管、丝网脱水器等关键部位的清理次数，缩短清理周期，确保三天内清洗一次。
2.更换3台高炉除尘系统的一、二级文式管喷嘴。将原喷嘴更换为新型螺旋式喷嘴，增强喷淋效果，提高烟尘颗粒的捕集能力。
3.更新3台高炉除尘风机。更新大容量风机替代原有风机，使处理风量由900立方米／分再次提高到1100立方米／分，风机电机由630KＷ提高到850KＷ。
㈡高炉
采用无锡东方所“一拖二”治理技术，先期对两台300（2号）、450（1号）立方米高炉排铁水沟实施密闭、使烟尘通过集气罩进行完全收集。450（4号）立方米高炉与5号高炉建设一并安装粉尘治理设施。
工艺流程为：出铁场烟尘区域→集尘点→集尘罩→布袋→排放
㈢置场
采取草帘隔离方式进行覆盖，覆盖面积为2万平房米。同时，制定严格管理制度，认真履行移动草帘装运矿粉环保审批程序，不得随意掀开草帘进行违章施工。
四、投资及效益
1.转炉烟尘治理。全部工程总投资1000万元，完成期限为2004年2月。工程竣工后，除尘系统集尘效率达到95%，除尘效率达到99%，每年减少粉尘排放量650吨，宏观上消除“红烟”现象。
2.高炉烟尘治理。项目总投资额为1650万元，完成期限为2004年6月。工程运行后，出铁场除尘系统集尘效率达到95%，除尘效率达到99%，每年减少粉尘排放量2000吨。
3.置场扬尘治理。覆盖面积为2万平房米，投资10万元，预计2003年12月完工，届时，置场每年可减少扬尘1500吨，节约原料资金33万元。
五、工程进度
依据蓝天白云行动总体工作部署，抚顺钢铁公司重点治理项目实施进度见下表。
抚顺钢铁公司重点治理项目实施进度
序号 污染源 型号 投资(万元) 工程进度
方案设计 施工建设 竣工验收
1. 高炉1 300ｍ2 550 2003.11 2004.2 2004.6
2. 高炉2 450ｍ2 550 2003.11 2004.2 2004.6
3. 高炉4 450ｍ2 550 2003.5 2003.11 2004.6
4. 转炉1 20吨 330 2003.9 2004.1 2004.2
5. 转炉2 20吨 330 2003.9 2004.1 2004.2
6. 转炉3 20吨 330 2003.9 2003.9 2003.12
7. 置场 2万ｍ2 10 2003.9 2003.10 2003.12
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