抚顺富缘铝业有限责任公司5000t/a钛渣项目环境影响报告书简本
1 总则
1.1 评价任务的由来
抚顺富缘铝业有限责任公司是一家新成立的股份制民营企业，该公司拟在抚顺市望花区西部的工业区，即原砖厂厂区院内。本项目投资800万元，其中环保投资92.4万元，建设5000t/a钛渣项目。
随着社会经济的发展，国内市场对钛的需求量逐年增加，生产钛需要的钛渣原料也逐年增加。目前高钛渣生产企业主要集中在云南、四川等西南地区，而辽宁省内，尤其抚顺地区对高钛渣的需求量较大，随着抚顺钛厂改扩建工程的完成，对高钛渣需求量更大。抚顺需要的高钛渣由西南地区购买，运输距离较远，企业生产成本较高。并且，在辽宁省内对高钛渣的需求量较大，生产高钛渣市场非常好。抚顺富缘有限责任公司5000t/a高钛渣项目的建设，将推动本地区经济发展。
企业建成后，以进口钛精矿为原料经深加工生产高钛渣产品。本项目达产后可实现年销售收入2938万元，实现利税445万元。同时，可以解决64人的劳动力就业问题。具有良好的经济效益和社会效益。
1.2评价的目的
1.2.1评价目的
1.2.2评价原则
1.3 编制依据
1.4 评价项目及主要评价因子
1.5 评价标准
1.6 评价等级及评价范围
1.7评价重点和环境保护目标
1.7.1 评价重点
1.7.2 环境保护目标
1.8产业政策
根据国家《产业结构调整指导目录（2007年本）》，本项目不属于限制类和淘汰类，因此本项目不违反国家产业政策要求。
2 建设项目评价区域环境现状
3 工程分析
3.1 项目概况
3.1.1项目名称
新建5000t/a钛渣生产装置。
2）项目拟建地点
本项目拟建在望花区田屯工业区，厂区的西侧为化工厂，厂区北侧为型煤厂和铁矿选场，厂区东侧为居民区，南侧为铝合金加工厂。项目使用的土地性质为工业用地。
3）项目性质
本项目属于新建项目。
4）建设项目组成
抚顺富缘有限公司建设5000t/a钛渣生产装置，项目包括原料加工车间、冶炼车间、破碎车间，配送电室、公用工程、办公楼等辅助生产设施。
5）工程投资及其它
本项目总投资800万元，其中环保治理投资92.4万元。全年生产操作时间为300天，企业实行三班工作制，每天24h连续生产。本项目职工人数为64人，其中生产技术和管理人员为11人。
3.2 原料及产品理化指标
3.3 产品方案
3.4 公用工程消耗
3.5 主要生产设备
3.6 生产工艺流程
高钛渣生产主要工序为原料制备、电炉冶炼，产品破碎、筛分和包装。高钛渣的生产主要是通过电炉熔炼，去除钛精矿中的铁，使高钛渣的含量达到92%。
3.6.1高钛渣生产工艺
(1)原料制备
外购的钛精矿粉、焦粉、粘结剂3种原料，首先将3种原料，按钛精矿粉100 kg，焦粉10kg，纸浆废液5.5kg的比例在搅拌机内进行混合，混合后的物料用小车送往提升机，将提升至电炉前，物料送入电炉。
(2)电炉冶炼
高钛渣熔炼分为4个周期。第一个周期为焙烧料面周期，时间大约30min～40min，电流控制在50A。第二个周期为熔化周期，电流可按额定负荷100A给定，这时形成3个熔化区，时间大约1.5h。第三个周期为熔化还原反应周期，这时形成3个熔化区连通，进入熔炼还原区，炉料经取样化验合格后，进入第四个周期，既热区周期（液相还原期），时间大约1.2h～1.5h出炉，然后放出炉料。出炉的炉料放入渣包，利用铁和钛渣的比重不同，进行分离，分离出的铁作为产品出售，钛渣送入下一个生产工序。
（3）破碎、筛分
分离出来的钛渣，送入磨机进行粉碎，然后进行筛分，筛下料≤40目的物料作为成品包装出售。筛上料进行二次破碎，直到达到产品要求为止。
见工艺流程图3-2。
（4）粘结剂
我国六十年代初独创的高钛渣生产工艺，是以钛铁精矿、还原剂、粘结剂三种物料按一定比例混合在一起，投入到钛渣电炉中进行冶炼，使铁的氧化物还原成金属铁，高钛渣自然富集的工艺工程。为避免工艺过程中的热量损失，使精矿在工艺中固相还原比例加大，为下一炉预备充足的还原料，采用粘结剂使料面形成拱桥是冶炼高钛渣的必备条件，从而避免炉膛大塌料，喷渣现象。终止冶炼。粘结剂可分为多种，无机粘结剂对高钛渣生产不宜使用，它会增加产品的杂质含量，有机粘结剂可分为二种，一种是亲水性的或水溶性的，如纸浆废液，糖浆废液，腐殖酸盐废液，淀粉，纤维素等。另一种是疏水性的，如焦油、煤沥青等。我国冶炼高钛渣用于生产实践的主要是纸浆和煤沥青两种。煤沥青生产的苯并比对环境污染较严重，本公司采用纸浆做为粘结剂，具有节能环保双重效果。
纸浆溶液是一种水溶性胶体，对钛铁矿和焦粉有较好的亲和力，能很好的湿润矿物表面，使其粘结在一起。在炉内高温的作用下，纤维和纸淀粉与碱反应成有机酸，是一种以腐殖酸钠为主的有机物及无机物组成的粘结剂。添加这种粘结剂后，有机高分子和矿石表面相互作用，主要是化学作用力，包括氢键、化学键、配位键外，还有静电和偶极吸引力，其键架结构及活性基团中的H原子可和铁氧化物中负电性很高的O原子形成氢键，活性基团包括有——OH，——COOH2等，氢键将大大增加粘结剂的粘性，提高钛渣料面支撑强度。
纸浆粘结剂是环境保护清洁原料，它在炉内高温作用下，以水蒸汽挥发为主，不损害环境，使环保设施运行更加平稳，减少有害气体对布袋的腐蚀。
3.6.2反应机理
3.6.3排污节点
3.7 物料平衡
3.8 水平衡
3.9 污染物排放状况
4环境污染防治措施
4.1大气污染防治措施
4.1.1 污染防治措施
根据工程分析，本项目产生的大气污染为原料制备、冶炼、及破碎筛分过程中产生的污染，针对上述污染源采取的相应的治理措施。
（1）电炉
针对电炉排放的炉气，由于生产电炉采用敞开式，排放的炉气温度为（500℃-800℃），炉气中粉尘最高浓度达到5g/m3，给炉气的治理带来较大的困难。我们对国内同行业的粉尘治理技术进行了调研，先后调研了四川省攀枝花违建熔炼有限公司，尤坤电冶有限公司，云南省武定县兴钛渣基地，成都益川钛制品有限公司，辽宁省兴盟钛业有限公司，凯盟钛业有限公司。上述企业全部采用我国自主创新的高钛渣生产工艺，全部采用1800KVA和1200KVA两种电炉炉型，属于敞口电炉。经过多次改造实验，在原有电炉基础上采用水膜除尘，旋风除尘，布袋除尘多种治理方式。其中效果最好的是攀枝花伟建熔炼有限公司，成都益川钛制品有限公司，辽宁阜新兴盟钛业，凯盟钛业和云南武定县兴棱钛渣基地。上述企业均采用大过滤面积的玻纤石墨布袋除尘器，效果完全达到国家大气污染排放标准，正在同行业推广使用。本项目在调查研究之后，决定采用上述企业的治理方法，对设备强化密闭，加大引风机流量，增加除尘器过滤面积，减少无组织排放量，使电炉敞口改变为密闭，发挥布袋除尘器的效能，完成达标准排放。
治理后粉尘浓度达到《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中二级标准，及《镁、钛工业污染物排放标准》（试行），保证烟（粉）尘排放浓度低于80mg/m3。
针对电炉烟气捕集系统的捕集效率对无组织排放量影响较大，采用烟气罩全密闭，在电炉周围设视窗，活动门，加大引风机风量，三相电极和提升钢缆，冷却水管部位全部用石棉填料进行封闭处理，将产生的烟气全部经80m的排烟管道进入除尘器除尘处理，设计保证烟尘捕集率≥98%，排放浓度≤80mg/Nm3。
除尘器采用二级除尘方式，第一级为重力除尘，重力室占地面积64m2，高2m，室内设置5个挡墙，使烟气中较大的颗粒在靠重力作用下沉降下来，室内排烟通道48m。第二级采用布袋除尘，布袋采用φ300mm的玻璃纤维石墨布袋，布袋长4m，布袋288个，过滤面积1075m2，采用玻璃纤维石墨布袋具有耐高温性能较好，透气性较佳的特点。经监测除尘器的除尘效率≥99%。
单台除尘器、管道、引风机、土建投资总计31.2万元，2台除尘器投资为62.4万元。
烟气经过净化后，符合《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078—1996)中二级排放标准及《大气污染物综合排放标准》(GBl6297 1996)中的相关标准要求，排气筒15m高排气筒排放。并设置永久采样、监测孔和采样监测用平台。
（2）成品破碎、筛分
对高钛渣在破碎和筛分工序产生的污染，采取的措施为对破碎机和筛分设备全部封闭，经引风机，把粉尘送往布袋除尘器进行除尘处理。引风机风量3500～4000m3/h，布袋除尘器过滤面积340m2，除尘器除尘效率≥99%，除尘器的收尘灰作为产品出售。布袋除尘器投资3万元。
（3）无组织排放源
本项目无组织粉尘排尘点为原料制备混合过程中产生粉尘，电炉冶炼时炉顶物料捣炉和加料过程中产生的无组织排放烟气，产品在包装过程中产生的粉尘。采取的措施为配料系统采用密闭式配料，物料的入口和出口采用吸尘罩和排风管道引入除尘器系统进行收尘和除尘处理。高钛渣产品出料时采取吸尘罩和排风管道引入破碎、筛分除尘器系统进行收尘和除尘处理以减少扬尘的产生。在炉料投入过程中工人应注意操作，物料应轻装轻卸，防止降落地面粉尘向室外扩散。
在冶炼过程中，加料和出料口采用移动式吸烟罩，将泄漏的烟气引入烟气除尘系统中，以减少无组织废气排放量的产生。在加料口设置活动窗。
原料焦粉和钛精矿的堆放必须储存在原料库房内，并采取遮盖措施，这样减少了原料储存时粉尘的产生。原料和产品在储运过程中，运输车辆必须采取覆盖措施，车辆必须清扫，以减少在此环节产生的扬尘。
另外，在生产过程中每天每个班厂房和厂区内至少洒水3次，同时根据天气情况，在天气干燥、风沙大时要加大洒水次数，以减少扬尘的产生。生产的每个班对厂房和厂区进行1次清扫，防止二次扬尘产生。
运输各种生产原料和产品的车辆，在装卸车时，按规定进行装卸；运输车辆要及时清扫，以减少扬尘的产生。散状物料运输时，要采取遮盖措施，减少扬尘的产生。
项目必须按照抚顺市绿化条例的有关规定，进行绿化，其绿化面积不小于厂区占地面积的20％。绿化以乔木和灌木相结合，以减少无组织排放的粉尘对厂区东侧居民区的影响。
4.1.2采取措施可行性分析
根据调研和考察，本项目对排放的烟（粉）尘采用布袋除尘器，在除尘器正常运转时，其除尘效果，完全可以保证烟（粉）尘达标排放。综上所述，本项目对于电炉采取的措施较为合理。
原料采取厂房堆放，料堆覆盖，破碎、筛分设备封闭，布袋除尘器除尘处理，厂区和车间定期洒水清扫，厂区设置绿化隔离带，采取这些措施从生产和技术角度来说均是可行的。
4.2噪声污染防治措施
在工程设计上，优先选用低噪声设备，对不同噪声源分别采取减振或隔声措施，以保护工作人员的身心健康和厂界声环境达标。其具体措施如下：
（1）在购买机械设备时，应尽量选择低噪声设备，从根本上降低声源噪声强度。
（2）引风机安装进、出口消声器，并安装在封闭的房间内。
（3）引风机等噪声设备采用减振基础，安装减震垫。
（4）对于破碎等较大型噪声设备，应设置减振基础，破碎车间敷设吸声材料，安装隔声门窗。
（5）冶炼厂房安装隔声窗。
（6）对开、停工与检修时产生的临时噪声也考虑采取相应有效的治理措施。
采取相应的降噪措施后，厂界噪声可以达到《工业企业厂界噪声标准》(GB12348—90)Ⅲ类标准要求。
4.3固体废弃物污染防治措施
本项目电炉除尘器收尘灰作为原料使用，破碎、筛分除尘灰作为产品出售。
4.4水污染防治措施
该项目产生的废水为生活污水，生活污水产生量3.07t/d。生活污水处理采用图4-2的污水处理工艺流程，经类比调查，处理后的污水中COD≤50mg/l，SS≤40 mg/l，处理后的中水，可用于厂区绿化用水，生产厂房内和厂区清扫洒水，铁冷却用水，厂区和车间防尘洒水，及设备冷却循环水的补充水。处理后的生活污水全部利用，污水不外排。
另外，处理完后的中水进入回用水储存池，根据季节和天气情况调节各类所需回用水的水量，确保中水全部利用。
4.5绿化措施
为减少项目建成后对项目周围区域环境空气质量的影响，要对进行厂区进行绿化，增加绿地面积，达到净化空气的目的，减少项目排放的污染物对空气的污染。根据抚顺市绿化条例的有关规定厂区绿化面积要达到厂区占地面积20％的绿化标准，种植的植物以乔木和灌木相结合，适于本地生长的植物，因地制宜进行厂区绿化。根据厂区实际情况，厂区绿化主要集中在厂区的东侧和北侧，特别是在厂区东侧设置绿化隔离带，以减少无组织排放的烟气对厂区东侧居民区的影响，同时在厂区空地种植一定数量的草坪和灌木，厂区绿化面积1750m2。
4.6环保治理投资费用
表4－1 环保治理投资费用 万元
序号 治理项目 采取的措施 投资
1 电炉烟气治理 布袋除尘器 62.4
2 生活污水回用 成套污水处理设备 10
3 噪声 隔声、减震、消声、隔声间 22
4 厂区绿化 绿化隔离带 7
5 破碎、筛分 布袋除尘器 3
合计 104.4
本项目总投资800万元，其中环保治理需要投资104.4万元，环保投资占整个项目投资的13.05%。
5 环境影响评价
6 总量控制与清洁生产分析
7 环境经济损益分析
8公众参与
，公众的环保意识日益增强，并且对本项目都给予了大力支持，因此企业必须严格执行“三同时”制度，确保污染物稳定达标排放，以回报公众对企业发展的支持。
9环境管理及环境监测
10 结论及建议
10.1 建设项目概况
抚顺富缘铝业有限责任公司是一家以电弧炉火法生产高钛渣的民营企业。厂址位于望花区田屯街原砖厂厂区内，本项目占地面积8671m2，其中建筑面积2454m2。项目总投资800万元，其中环保投资104.4万元。生产规模钛渣5000t/a，副产品铁生产能力为3000t/a，全年生产时间为300天。本项目达产后可实现年销售收入2938万元，实现利税445万元。同时，可以解决64人的劳动力就业问题。具有良好的经济效益和社会效益。
10.2产业政策
根据国家《产业结构调整指导目录（2007年本）》，本项目不属于限制类和淘汰类，因此本项目不违反国家产业政策要求。
10.3 厂址选择
本项目厂址位于抚顺市望花区田屯街的工业区，原砖厂厂区内，项目使用的土地为工业用地，符合抚顺市城市规划要求。在对厂区东侧居民进行妥善安置的前提下，厂址选择合理。
10.4环境质量现状
10.4.1环境空气
评价区域内TSP浓度值超过《环境空气质量标准》二级标准，超标率为60%～100%，超标的主要原因是受抚顺金鑫化工厂、抚顺化工厂院内企业、田屯地区工业企业等污染源影响，导致TSP日平均值严重超标。
10.4.2地表水
厂区附近李石河按Ⅳ类水质标准进行评价，COD、BOD、石油类、总磷超标，超标的主要原因是抚顺化工厂、抚顺有机化工总厂等污染源排入河，使河流水质污染已很严重。
10.4.3噪声
监测结果表明厂界昼间和夜间均符合《城市区域环境噪声标准》中3类标准要求。
10.5总量控制
本项目不排放废水。钛渣生产装置烟尘（粉）尘排放量为18.9t/a，SO2排放量为8t/a。总量控制指标建议值：烟尘（粉）尘19t/a；SO2 8t/a。
10.6 清洁生产
本项目钛渣生产使用石墨电极作为电炉电极，使用节能变压器，使用纸浆废液作为粘结剂，减少了沥青烟产生的污染，在目前国内同类生产工艺条件下，属于清洁生产水平。
10.7 环境影响评价
10.8 环境保护措施
对电炉排放的废气和产品破碎采用布袋除尘器处理，排放的烟（粉）尘和SO2实现达标排放；噪声源采用建筑隔声、减震处理、消声措施；产生的固体废物全部实现综合利用；厂区采取绿化和洒水等措施减少烟粉（尘）排放的影响。本项目环保投资为104.4万元，占总投资的13.05％。
10.9 公众参与
通过对建设项目附近居民的公众调查结果，公众对本项目的建设非常支持。
10.10 综合结论与建议
综上所述，抚顺富缘铝业有限责任公司5000t/a钛渣项目，在对厂区东侧居民妥善安置的前提下，厂址选择基本合理，项目建设不违反国家产业政策要求。本项目的建设可促进本地区的经济发展，解决劳动就业问题。项目具有较好的经济效益和社会效益。企业在生产中必须加强环境管理，除尘设备必须保证运行正常，保护项目区域周围的空气环境。本项目的建设，企业在落实本次环评中提出的各项污染防治措施的前提下，从环保角度来看是可行的。
建议有关部门要对田屯地区的工业污染源进行综合整治，以改善该区域的环境空气质量。
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